粉末冶金軸承是金屬粉末和其他減摩材料粉末壓制、燒結(jié)、整形和浸油而成的，具有多孔性結(jié)構(gòu)，在熱油中浸潤后，孔隙間充滿潤滑油，工作時(shí)由于軸頸轉(zhuǎn)動(dòng)的抽吸作用和摩擦發(fā)熱，使金屬與油受熱膨脹，把油擠出孔隙，進(jìn)而摩擦表面起潤滑作用，軸承冷卻后，油又被吸回孔隙中。粉末冶金軸承可在較長時(shí)間內(nèi)不需要添加潤滑油，因此在許多工業(yè)領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。

粉末冶金軸承的優(yōu)點(diǎn)有：

1. 低噪音；

2. 振動(dòng)小；

3. 設(shè)計(jì)和應(yīng)用簡單；

4. 易于設(shè)計(jì)和生產(chǎn)；

5. 不需要特殊的供油機(jī)制；

6. 外形設(shè)計(jì)自由度大；

7. 適合大規(guī)模生產(chǎn)，價(jià)格低廉。

粉末冶金軸承的缺點(diǎn)有：

• 摩擦系數(shù)大于滾動(dòng)軸承；
  

• 因?yàn)椤坝蛪盒孤?，不適合重負(fù)荷；

• 由于結(jié)構(gòu)為多孔粉末，不適合高強(qiáng)度設(shè)計(jì)應(yīng)用。

粉末冶金軸承標(biāo)準(zhǔn)：

粉末冶金軸承標(biāo)準(zhǔn)有：

1. ISO 492-1：2006，規(guī)定了軸承徑向和軸向負(fù)荷以及轉(zhuǎn)速的計(jì)算方法，并對(duì)軸承的徑向、軸向公差、旋轉(zhuǎn)精度、粗糙度、外觀缺陷、材料和硬度等方面提出了要求。

2. ISO 492-2：2006，規(guī)定了軸承組件的試驗(yàn)方法和性能要求，包括徑向和軸向試驗(yàn)、旋轉(zhuǎn)精度試驗(yàn)、旋轉(zhuǎn)扭矩試驗(yàn)、起動(dòng)摩擦性能試驗(yàn)、起動(dòng)和旋轉(zhuǎn)的振動(dòng)和噪聲試驗(yàn)、耐腐蝕性試驗(yàn)等。

3. ISO 492-3：2006，規(guī)定了軸承組件的檢驗(yàn)方法和檢驗(yàn)要求，包括外觀檢驗(yàn)、尺寸檢驗(yàn)、旋轉(zhuǎn)檢驗(yàn)、性能檢驗(yàn)和特殊檢驗(yàn)等。

4. ISO 492-4：2006，規(guī)定了軸承組件的標(biāo)志和包裝要求，包括軸承的標(biāo)志、包裝材料的要求、包裝前后的檢查和包裝方法等。

這些標(biāo)準(zhǔn)涵蓋了粉末冶金軸承的尺寸、精度、材料和制造方法等方面。這些標(biāo)準(zhǔn)有助于確保粉末冶金軸承的質(zhì)量和性能符合行業(yè)要求。

總之，粉末冶金軸承是一種高精度、高負(fù)載能力和長壽命的軸承類型，非常適合于許多工業(yè)領(lǐng)域。然而，這種軸承也存在一些缺點(diǎn)，如成本高和對(duì)潤滑劑敏感等。在使用粉末冶金軸承時(shí)，需要考慮這些缺點(diǎn)，并采用適當(dāng)?shù)姆椒ㄟM(jìn)行安裝和維護(hù)。同時(shí)，了解粉末冶金軸承的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)也有助于選擇合適的質(zhì)量和性能要求的軸承。隨著科技的不斷發(fā)展，我們期待粉末冶金軸承技術(shù)將持續(xù)改進(jìn)，為工業(yè)領(lǐng)域帶來更多的可能性。