如何生產(chǎn)粉末冶金零件，我相信很多讀者也帶著這個問題打開這篇文章，今天翔宇粉末冶金小編整理相關(guān)知識，我希望能幫助您。

粉末冶金是以金屬粉末（或金屬粉末和非金屬粉末的混合物）為原料，經(jīng)成型燒結(jié)后，制造金屬材料、復(fù)合材料和各種類型的產(chǎn)品的工藝技術(shù)。廣義上，粉末冶金產(chǎn)品行業(yè)包括鐵刀、硬合金、磁性材料和粉末冶金產(chǎn)品。狹義上，粉末冶金產(chǎn)品行業(yè)僅指粉末冶金產(chǎn)品，包括粉末冶金部件（占絕大多數(shù)）、含油軸承和金屬噴射成型產(chǎn)品等。

以粉末冶金零件齒輪為例，簡述其生產(chǎn)工藝。

粉末冶金齒輪的生產(chǎn)工藝：

模具設(shè)計和原材料的確定-模具的制造-原材料的混合-模具的調(diào)試和生產(chǎn)-壓制空白網(wǎng)帶爐燒結(jié)-加工-熱處理-去毛刺-防銹浸油-檢驗(yàn)合格的包裝。

粉末冶金齒輪齒生產(chǎn)制造、模具設(shè)計和生產(chǎn)工藝安排到位，齒輪材料安排非常精致，粉末冶金齒輪材料選擇一般有三種，F(xiàn)C0208是普通銅碳鋼，做一些難度不是很強(qiáng)的齒輪，以前是塑料零件，為了提高粉末冶金齒輪的強(qiáng)度和精度，以降低磨損和配合精度，噪聲會降低，使用壽命會提高。另外兩種是FN0208和FN0408預(yù)合金粉，即粉末冶金行業(yè)常見的AB合金粉和AE合金粉。這兩種合金材料由制造商完全混合，材料合金性能好，無偏析，成分穩(wěn)定，壓制空白密度可達(dá)到6.95以上，也可采用溫壓技術(shù)，壓制空白密度可達(dá)到7.2。經(jīng)過1120度30分鐘的高溫?zé)Y(jié)后，金結(jié)合強(qiáng)度高。AE合金粉高于AB合金粉。對于強(qiáng)度要求較高的齒輪材料選擇粉末冶金專業(yè)人員，必須根據(jù)相關(guān)經(jīng)驗(yàn)和材料性能進(jìn)行適當(dāng)?shù)牟牧线x擇。

此外，粉末冶金齒輪的設(shè)計非常重要。專業(yè)經(jīng)驗(yàn)豐富的設(shè)計師將優(yōu)化齒輪的齒部，大大提高齒部的強(qiáng)度，而不影響齒輪的性能。

其次，看似簡單的粉末冶金燒結(jié)工藝也相當(dāng)神秘。當(dāng)粉末冶金齒輪預(yù)合金粉在1120以下的溫度小于高溫區(qū)30分鐘時，齒輪的合金性能不會100%釋放，因此其強(qiáng)度將不令人滿意。

最后，應(yīng)適當(dāng)控制粉末冶金齒輪的熱處理硬度，磨損強(qiáng)度過低，脆性過高也會影響強(qiáng)度。

設(shè)置齒輪生產(chǎn)的每一道工序的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，最終生產(chǎn)出合格美觀的粉末冶金產(chǎn)品。